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中国石油青海油田点面结合深挖效益源

发布日期:2020-12-16  来源:国际石油网  浏览次数:522
       今年年初以来,青海油田万众一心过好“紧日子”,每个业务领域挖潜增效在“骨头缝里剃肉”,每名岗位操作员工谨防效益从指缝里流失。截至12月10日,青海油田降本增效达8.3亿元。

对策措施上“实”起来,在工作标准上“硬”起来,青海油田做实高效勘探、效益开发、天然气稳产上产、工程技术提效四篇文章,引领油田高质量发展在逆境中向好前行。

高效勘探夯实资源基础。青海油田咬定勘探龙头作用,在阿尔山前、三湖地区油气勘探获得突破:柴9井成功钻探,初步落实英雄岭构造带油气地质储量;狮65-1井日产原油63吨,发现了新的高产稳产富集区;落实风西含油面积120平方公里,南翼山含油面积62平方公里,基本落实了2个亿吨级储量规模储量区,为建设千万吨规模高原油气田积攒了后劲。

优化结构,有保有压控投资。原油开发是挖潜增效的“粮仓”。油田采取“增加效益区、调减低效区、削减风险区”的措施,增加了英东等效益较好区块产能3万吨,调减了风西等高风险新区、尕斯等投资较高的老区产能25万吨,减少投资超10亿元。油气勘探通过优化井位部署,缩减柴北缘型气深探井部署,暂缓实施超深井,节约投资1.6亿元。强化重点环节管控,建立中完“五方讨论”制度,实现了在4口深井少打一个开次,节约费用超3200万元。采油一厂实施产建投资切块管理,优化方案部署,有效缩短建井周期,新井累计产油6.01万吨,产能投资同比下降20%。

强化技术支撑,实现效益转换。工程技术进步是油田实现效益发展的最大源泉。尕斯油田在N1下段油藏实施30井次低成本压裂措施,单井措施成本同比下降73万元,措施后单井日均产量同比提升0.3吨,在尕斯中浅层油藏推行“二三结合”试验,已实施的9口井累计增油3000吨。气田开发处针对东坪、尖北储层和井筒结垢堵塞问题,将主导工艺由压裂转向酸化解堵,完成6井次,日增气3.8万立方米,探索泡排施工模式转变,引进外部技术和药剂,实现3口井复产,日增气1万立方米。

全员持续修旧利废,盘活资源创效。格尔木炼油厂采取自主修复和工艺技术革新等措施,修旧利废节约材料支出200万元。管道处生产班组自己动手开展维修改造项目,做到中修不出站、小修不出班,节约修理费用121万元。客运服务公司盘活车辆78部,实现增收650万元。

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