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金陵石化:2号加氢裂化优操作节能数百万

发布日期:2021-01-23  来源:中国石化新闻网  浏览次数:573
       金陵石化炼油一部2号加氢裂化装置将深挖装置潜力、切实降低能耗作为攻坚创效的着力点,通过提高装置自产自用的0.4Mpa蒸汽量和蒸汽发汽温度、停用溶剂再生塔底1.0Mpa蒸汽和除盐水等举措,充分利用反应热量节能降耗,预计全年可节支约400余万元。

在前期运行中,为了控制好再生塔底温度,需要补进一定量的1.0Mpa蒸汽,而1.0Mpa蒸汽不能直接使用,需要注入一定量除盐水,这既增加了装置化工三剂的费用,又增加了蒸汽和除盐水的消耗。

技术人员发现,当自产0.4Mpa汽包发汽量提升到设计值的73%即可满足本装置溶剂再生塔的加热需求,不再需要1.0Mpa蒸汽补充加热,但目前装置发汽量还不到设计值的一半,能源利用率还有很大的提升空间。

他们通过关小柴油/原料油换热器换热旁路,降低原料油换热温度,提高柴油与汽包除氧水换热温度,以此达到提高0.4Mpa汽包发汽量和发汽温度的目的。

他们还充分利用反应器流出物的热量,来弥补原料油换热所损失的热量,通过不断关小原料换热旁路,增加原料与反应流出物换热。

原料换热后温度不仅没有下降,反而上升2℃,而且加热炉瓦斯流量也下降55m³/h,起到节约瓦斯的效果。

此举不仅没有造成分馏系统能耗的增加,热高分入口温度的降低还减少了溶解氢气的消耗,同时热高分顶高压空冷电机变频信号仅为之前的一半,又节约部分电能。

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